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薄膜包衣機(jī)是對中、西藥片片芯外表進(jìn)行糖衣、薄膜等包衣的設(shè)備，是集強(qiáng)電、弱電、液壓、氣動于一體化，將原普通型糖衣機(jī)改造的新型設(shè)備。主要由主機(jī)(原糖衣機(jī))、可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)、自動供液供氣的噴霧系統(tǒng)等部分組成。主電機(jī)可變頻調(diào)速，它是用電器自動控制的辦法將包衣輔料用高霧化噴槍噴到藥片表面...

濕法制粒機(jī)技術(shù)分析以及發(fā)展說明一、濕法的傳統(tǒng)工藝濕法制粒技術(shù)在20世紀(jì)50年代制備中藥片劑、沖劑時(shí)應(yīng)用zui多。與現(xiàn)在制劑發(fā)展的要求相比，濕法制粒的傳統(tǒng)工藝存在著明顯不足。主要表現(xiàn)為：所用輔料常局限于糖粉、淀粉、糊精等。其中糖粉有明顯的吸濕性；淀粉遇酸、堿，或在潮濕及加熱狀態(tài)下，...

二維混合機(jī)二維混合機(jī)，全稱二維運(yùn)動混合機(jī)，顧名思義，是指轉(zhuǎn)筒可同時(shí)進(jìn)行二個(gè)方向運(yùn)動的混合機(jī)。二個(gè)運(yùn)動方向分別是轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動。被混和物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動、翻轉(zhuǎn)、混和的同時(shí)又隨轉(zhuǎn)筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運(yùn)動，在這兩個(gè)運(yùn)動的共同作用下，物料在短時(shí)間內(nèi)得到充分的混...

噴霧干燥設(shè)備是一種新型干燥工藝設(shè)備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經(jīng)噴霧干燥。一般在幾秒鐘內(nèi)蒸發(fā)水分轉(zhuǎn)變?yōu)榉仙a(chǎn)要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產(chǎn)品，是制藥生物工程、化工等行業(yè)的理想干燥設(shè)備。一、原理液料（經(jīng)過過濾的液料）送入高速旋轉(zhuǎn)的離心霧化盤上，受旋轉(zhuǎn)盤離心力的作用...

沸騰制粒干燥機(jī)通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范工作原理是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱...

1.濕法制粒機(jī)理首先是粘合劑中的液體將藥物粉末表面潤濕,使粉粒間產(chǎn)生粘著力,然后在液體架橋與外加機(jī)械力的作用下制成一定形狀和大小的顆粒,經(jīng)干燥后zui終以固體橋的形式固結(jié)。濕法制粒主要包括制軟材、制濕顆粒、濕顆粒干燥及整粒等過程。2.影響濕法制粒的因素與原輔粒性質(zhì)、粘合劑的選擇、...

由機(jī)身作為支撐，鍋為盛料器，攪拌轉(zhuǎn)動與切割飛刀傳動為動力，用攪拌槳攪拌物料，使物料在短時(shí)間內(nèi)翻滾混合均勻，再由切割飛刀制成顆粒，zui后從出料口排除，改變攪拌和切割飛刀的轉(zhuǎn)速，從而可獲得不同大小的顆粒的設(shè)備。它造型穩(wěn)固、安全、可靠，符合GMP的標(biāo)準(zhǔn)。此次對設(shè)備性能在驗(yàn)證，評價(jià)該設(shè)...

BZJ離心造粒包衣機(jī)工作原理一、工作原理粉狀物料在轉(zhuǎn)盤離心力、摩擦力和環(huán)隙氣體浮力的作用下形成三維圓周運(yùn)動，噴射適量的霧化漿液，粉末之間相互聚集成細(xì)小的顆粒，完成“起母”過程。投入干燥篩分后的母粒，噴射霧化漿液和加入粉料，母粒在此基礎(chǔ)上層層放大，一定時(shí)間后即可制得真球度很高的球形...

維護(hù)和檢修全套設(shè)備必須定期檢查維護(hù)，使設(shè)備發(fā)揮應(yīng)有性能，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，儀器、儀表應(yīng)保持干燥，清潔設(shè)備周圍，操作現(xiàn)場要經(jīng)常打掃，保持清潔。1、壓縮空氣過濾器6~12個(gè)月，過濾器拆開用軟刷洗刷全部零件，每次運(yùn)轉(zhuǎn)前除盡下部積水。2、油霧器每15天應(yīng)加注食用植物油，以便電磁閥能及時(shí)得到潤...

操作準(zhǔn)備工作（1）檢查空氣壓縮機(jī)是否加入到位的潤滑油，貯氣罐內(nèi)是否有冷卻水，并排盡。（2）檢查油霧器內(nèi)是否有油，并加注到位（食用植物油）。（3）檢查輸液泵進(jìn)料管內(nèi)是否加入液料。（4）檢查控制柜電源。（5）接通空壓機(jī)電源，并啟動，調(diào)節(jié)輸出壓力至0.5Mpa。（6）檢查電流表、電壓表...